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东莞微小鞋企夹缝求生
 

2015年1—5月,中国鞋类出口176万吨,同比下降4.7%,出口金额为207.16亿美元,同比微增长0.7%。相比制鞋,服装行业的出口数据相对好看,单单以东莞地区的数据来看,今年1—4月,东莞出口鞋服配件总额为89.8亿元人民币,同比增长9.4%,呈现回暖趋势,但是出口竞争加剧.


东莞在设计、工艺等方面优势明显,国际采购商、原材料以及高端鞋服人才依然在此汇聚。人民币汇率行情近期牵动国人心弦,然而人民币的持续贬值对一些从事外贸行业的企业人士来说,并不再是一个值得热议的话题。一家在东莞从事制鞋工厂的企业负责人表示,对于采用浮动汇率报价机制的外贸企业来说,短期的汇率波动已不足以作为出口行情好坏的衡量标准。东莞外贸企业,尤其是以鞋服为典型的劳动密集型行业依旧在寒冬中艰难求生。

近年来,受原材料、人工成本上涨,以及西方国家制造业回流等冲击,东莞鞋服出口订单正被东南亚等新兴市场分食。对于劳动密集型的鞋服企业,不再是以往动辄上万人的大型工厂,而是缩减规模,或转型做贸易公司。

危中有机,众多小而美的微型代工厂从关停转移的大型代工厂分流而出,运用互联网手段


鞋服代工厂订单被蚕食


据海关总署最新公布的数据,2015年1—5月,中国鞋类出口176万吨,同比下降4.7%,出口金额为207.16亿美元,同比微增长0.7%。相比制鞋,服装行业的出口数据相对好看,单单以东莞地区的数据来看,今年1—4月,东莞出口服装及衣着配件总额为89.8亿元人民币,同比增长9.4%,呈现回暖趋势,但是出口竞争加剧。

“普通的来料加工已经没有生存空间。”东莞泰峰制衣的负责人李先生说,工厂生存环境越来越严苛,各项支出成本都在增加。好在欧美经济向好,从今年起订单有了起色,但是客户还不断压单价,因为来自越南、印尼、墨西哥等地的代工厂,正在不断与东莞企业争抢国际订单。“其实现在利润很薄,客人不加价,在东莞生产的成本越来越高,代工厂的生产空间会越来越小。”

同样是劳动密集型的宝鼎鞋厂,从表面看起来,与以往没什么不同,工厂的生产线也在正常运转。但是宝鼎鞋厂的副总经理王仁国却说,从2008年至今,东莞鞋业形势一直在走下坡路。今年开始,大多数企业正历经着生存困难,特别是今年5—7月份。

“今年大部分鞋厂要么就是保本,要么就是亏钱。”王仁国说,大部分鞋厂都处在这样一种状况,2008年以前,一双出口价为6美元的鞋子,大约可以赚2.5美元,后来只能赚1美元,现在由于成本上涨又逢制鞋淡季,一双鞋子只赚几毛美金。而有些亏损的订单,都是通过总数摊平方式来运行。


外贸及采购功能更突出

记者了解到,东莞除了此前玖鑫、兴鸿等比较大的鞋厂倒闭,去年底到今年初,又有至少两间较大鞋厂搬迁到东南亚。

东南亚国家的劳动力相对比较便宜,特别是这些国家的关税较低,甚至有些国家如孟加拉、柬埔寨还实行零关税政策,就这一点,已使东莞在与这些国家和地区争抢国外市场时不免处于劣势。

以服装为例,根据权威报道,2015年前两个月,越南纺织服装出口金额达到34亿美元,增长15.8%,创历史最高值;3月,越南对欧盟出口成衣纺织品增长7.5%。相比东莞鞋服的微增长,可以看出,东莞鞋服出口面临来自于东南亚等国家的激烈竞争。

但也有业内人士分析,东莞尽管有不少大型制鞋厂搬迁,但主要还是低端订单被分流走。东莞在设计、工艺等方面拥有一定的优势,国际采购商、原材料以及高端制鞋人才也依然汇聚在东莞。

今年6月,全球最大网上卖鞋B2C网站Zappos进驻东莞天安数码城,Zappos中国代表处首席代表谢传刚表示,Zappos在东莞的驻地是除了美国拉斯维加斯总部以外的唯一一个海外总部,Zappos进驻东莞后,将与东莞制鞋业展开定制化生产、品牌服务等深度合作。据了解,Zappos与东莞700多家制鞋工厂以及外贸公司进行了合作,囊括1500个知名以及小众鞋品牌。

“东莞的鞋厂少了,但贸易公司多了起来。”Zappos一位市场部负责人表示,一些制鞋工厂虽然有订单,但是生产成本高,由于面临招工难,只能慢慢把工厂边缘化,做贸易接单然后把订单外发。

虎门一家布料、皮料商郑先生表示,今年虎门的布料辅料,以及厚街皮料等材料市场呈现贸易化和采购化转型。“客户喜欢来虎门厚街的贸易公司看样品再下单,再由外地工厂进行生产。由于东莞鞋服制造市场成熟度高,企业更愿意把采购和研发留在东莞,围绕这些鞋服崛起的贸易公司估计万家以上。”郑先生说。


“小而美”微型工厂高效精细取胜

由于外发的订单要兼顾质量监测问题,一些鞋服人士还是选择收缩规模,大厂变小厂,许多鞋服工厂从原来几千甚至几万人的工厂,逐年收缩到几百人的规模,甚至几十人的规模。

“鞋业空心化是客观存在的,但是我们不要用骇人听闻的角度看待。”王国权说,很多制鞋厂,被迫搬迁国外或国内的湖南、江西地区,是多种原因造成。但是对于东莞来说,以前是因为鞋厂规模大管理先进文明,而现在只是把工序分散,由月亮变为很多星星。这些星星,很多就是以前从事本行业的人在操作或创业。可以说,鞋业变成很多外包工序的协同发展,鞋业在东莞或者其他地区以另一种方式兴旺起来。

这些小型的鞋服加工厂,可以更加灵活的姿态不断求变、尝试。一些小型加工厂选择淘宝和微商。来自江西的李瑶曾是厚街一家大型鞋厂的产品副经理,2014年春节回来,李瑶就在厚街河田的皮料市场组建自己17人团队的微型代工厂,自行设计绘制一些款式发给客户。

凭借做产品经理的资源,一些小批量的订单,5天左右就可出货。“以往做大批的外贸订单,从接单到出货至少需要一个半月,收到货款都是三四个月后,现在整个流程明显压缩,利润率可以由原先的3%提高到目前的15%以上。”

而在泰峰制衣厂的李先生也缩减了原先工厂的规模,在这个目前只有21个人的服装工厂,一款服装的订单报价,从面料、制版、加工等环节,一步步核算,以前至少要3天,现在24小时就能报出价格甚至拿出样板。

“未来的东莞鞋服不求大,可以做小做精,甚至还有高端的私人定制,研发采购留在东莞,给消费者全新的体验。那么走过艰难时期,未来东莞鞋服留下的将是精益化生产的高端精品。”一位从事鞋服行业多年的业内人士说。


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