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涅槃重生 莆田鞋企转型进行时
 

据莆田市统计局统计,2017年1-5月莆田规模以上鞋业实现工业增加值99.87亿元,可比增长13.5%,增幅快于全市平均水平5.9个百分点,拉动全市规模以上工业经济增长2.8个百分点,而莆田全市1-5月的GDP实现为773.20亿元,第二产业增加值为455.52亿元。


中国是全球最大的鞋业生产和出口国。据统计,全国有鞋企3万多家,产量已达130多亿双,约占全球制鞋总量的70%,其中出口企业近万家。主要出口地为:美国、欧盟、东盟,中国鞋业在全球鞋业中占据着重要的地位。而有着“中国鞋都”之称的莆田,自然在其中占据着不小的比重。据莆田市统计局统计,2017年1-5月莆田规模以上鞋业实现工业增加值99.87亿元,可比增长13.5%,增幅快于全市平均水平5.9个百分点,拉动全市规模以上工业经济增长2.8个百分点,而莆田全市1-5月的GDP实现为773.20亿元,第二产业增加值为455.52亿元。莆田鞋业的重要性不言而喻。

稳中有升 稳中有忧

之所以莆田制鞋产业在全国制造业整体呈现低迷的状态下依然稳中有升,莆田统计局认为主要原因分为两点:一是订单回流。由于美国单方面脱离TPP,导致东南亚鞋业享受的免税政策取消,国内市场竞争力提升,订单回流到国内。1-5月,鞋业出口交货值增长17.7%,增幅比1-4月回升1.9个百分点。二是国内市场开拓。双驰企业、荔兴轻工、力奴鞋业等重点鞋业,近年来不断开拓国内市场,国内订单不断增多。虽然莆田鞋业有所回升但仍然不可太过乐观,值得注意的是,今年新增规模上工业企业仅为96家,去除8家超亿元企业后,其余企业月户均产值不足三千万,新增企业总体规模偏小,目前莆田规模以上鞋企仅为300多家,仅占全市鞋企的0.07%,且规模较小,产品同质化严重。其次,由于劳动力成本上升,根据牛津经济研究院(Oxford Economics)显示,中国劳动力成本已经逼近美国,仅比美国少了4%。再加上目前对于环境保护的管理越发严格,原材料价格飞速上涨,这些对于常年依靠代工制造的莆田鞋企来说影响不小。因此,莆田鞋企要想继续保持竞争力,转型势在必行。

莆田鞋企转型进行时

为了能够更好的推动莆田鞋企转型升级,莆田市长李建辉于近日主持召开市政府常务会议,研究关于加快推进鞋业转型升级的议题,并提出五大首要任务,加快创新步伐,提升产业发展水平:

一要全面分析产业优势劣势。既要看到莆田拥有一流的制鞋工艺、精益求精的工匠精神和资本雄厚的莆商优势,也要看到鞋业产业仍缺乏联盟和品牌,竞争力还不够强。

二要全面打击假冒商标行为。坚持疏堵结合,完善联动长效机制,保持全方位、全链条、全天候打击的高压态势,不断规范行业市场秩序。

三要全面推动鞋业转型升级。学习先进地区的好经验、好做法,创新思路和策略,鼓励企业抱团联盟、推广个性化定制模式,建设技术研发、供应链等公共服务平台,推动鞋业转型升级取得实质性突破。

四要全面打造莆田区域品牌。制定统一的行业规范、地方标准、产权保护、消费维权、产品追溯体系,引进行业龙头、国家检测机构等加盟,打造具有行业影响力的区域鞋业品牌。

五要全面提升莆田正面形象。创新舆论宣传方式,讲好莆田故事,传递莆田正能量,树立良好形象。

在莆田鞋企转型浪潮之中,有一些鞋企已经走在了前面。

后起之秀洛驰鞋业积极打造自主品牌,目前已有成功申请或正在申请的专利近20项。同时从2009年起,洛弛开始进行网络大数据收集,建立电商渠道。据了解,目前洛弛公司已在淘宝、聚划算、天猫、京东、亚马逊等电商平台开设旗舰店,并建立了30个线下体验店。洛驰还与国外设计师合作,专注户外鞋并将旗下产品推广至国际市场。“技术创新是企业发展的硬道理,”洛弛公司总裁陈英洪说,“公司创立之初全力倾注品牌的设计、研发与自主创新,从鞋子外观设计、鞋带捆绑方法、鞋底排水透气、鞋面保温排湿等方面着手,提升产品附加值,让出产的鞋子更富有个性,满足顾客多方位需求。”

鑫龙鞋业自2005年2月投产以来,就建立了专门的实验室,引进专业研发团队,2014年时投入600多万元购买检测机器,确保产品各项指标达到国内甚至国际先进水平。该实验室也已经晋升国家级鞋业基地公共检测平台,不仅该厂的鞋子可以进实验室检测,周边或者外地的鞋子也可以在该厂检测。目前鑫龙鞋业还拥有一个5000平方米的研发中心,近300人的专业研发队伍,配有4个装备精密的实验室,检测设备齐全,年开发样鞋3000余款,每一款的颜色、面料在投产前都要经过数十名专业人员在数十台机器上的严格检测。

莆田鞋业协会会长单位双驰企业自2011年就开始筹划个性化定制,于2016年与中科院签订了战略合作协议,共同研发脚型扫描设备,构建“中国人脚型数据数库”。目前,双驰企业也已成功建成多条柔性化生产线,并将旗下的鞋业品牌良鞋记改造为个性化门店工厂,在这里最快仅需二十分钟,顾客就可以拿到私人定制鞋。此外,双驰企业正筹建可行业复制推广的个性鞋类定制平台,计划实现全流程的信息化、智能化,把互联网、物联网等信息技术融入到大批量生产中,在一条流水线上制造出灵活多变的个性化产品。形成了需求数据采集、将需求转变成生产数据、智能研发和设计、智能化计划排产、智能化自动排版、数据驱动的价值链协同、数据驱动的生产执行、数据驱动的质保体系、数据驱动的物流配送、数据驱动的客服体系及完全数字化客服运营体系。“现在这种环境,鞋企如果还依靠传统的代工模式已经很难再有多少利润甚至连生存都会有问题,”项目总负责人古玮明说道:“但是自创品牌也并不容易,我们从2011年开始,花了六年时间摸索个性化定制业务,目前我们研发的个性化定制系统不仅能够帮助建立鞋业生产制造链与用户需求的传输链条,实现鞋业生产企业向个性化定制和智能制造的转型升级,同时也让顾客主动加入到鞋品的设计中来,由他们自己来创作属于他们自己的时尚,而我们的脚型量测设备还能根据顾客的足部数据和压力值推荐最合脚的鞋子和矫形鞋垫,帮助顾客减少健康隐患。”

总结

尽管莆田鞋企依然在转型升级的道路上摸索前进,但可以看到的是,像双驰、洛弛、鑫龙等鞋企已经在前方开辟通向转型成功的道路,相信在未来,莆田鞋企会呈现出一个不一样的新样貌。



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